包裝印刷行業(yè)現(xiàn)在進入微利率化時代的廠家信息，越來越激烈的金融風暴對包裝印刷企業(yè)的生存危機起到了更大的推波助瀾的作用，包裝印刷企業(yè)為什么會面臨更大的挑戰(zhàn)，這時包裝印刷企業(yè)注定要像以往那樣以粗放模式進行管理，這時就要拋棄在成本管理上下面，上海印刷廠分別從幾個方面簡述成本管理。
1適時、適度地提高最終產(chǎn)品的良品率
成品合格率表示某企業(yè)生產(chǎn)過程中原材料到成品的轉(zhuǎn)換率，是一個重要的數(shù)據(jù)發(fā)展史，合格率越高，原材料到成品的轉(zhuǎn)換率就越高，投入同樣的原材料意味著可以生產(chǎn)出比低合格率更多的產(chǎn)品，當然可以產(chǎn)生更高的利益。 提高最終產(chǎn)品的合格率是個好主意，但在實際運營上并不那么簡單。 由于任何企業(yè)最終產(chǎn)品合格率的高低都與該企業(yè)的相關(guān)管理、設(shè)備運行率、員工技術(shù)水平、人員素質(zhì)等諸多因素密切相關(guān)，而且企業(yè)內(nèi)最終產(chǎn)品合格率的提高也必須采用逐步的發(fā)展模式，不能一舉完成。 畢竟，這是一項需要努力的工作，但一旦落實，就會為企業(yè)的發(fā)展注入持續(xù)發(fā)展的活力。
2提高原材料利用率
僅僅提高了最終產(chǎn)品的合格率并不能有效降低成本。 舉出一個產(chǎn)品印在同樣大小的紙上的例子
高保真度印刷，第一方案印刷后，最終產(chǎn)品合格率達到98%，第二方案每印版印刷30張，最終產(chǎn)品合格率達到96.5%，印刷50萬張，第一方案約消耗18222張印刷后設(shè)備，第二方案約消耗17272張紙。 第二個方案雖然良品率低但消耗率不高，導入紙張利用率的概念，提高紙張利用率，保證紙張有效且最大限度地利用，投入同樣的紙張可以得到更多的產(chǎn)品。 紙張利用率的設(shè)定應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)前制作測量薄膜，滿足生產(chǎn)要求，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高紙張利用率，具體措施是盡量去除或減少商標等最終產(chǎn)品之間的刀具，合理提高紙張利用率，對降低成本有很大貢獻， 把紙張利用率和合格率兩個指標結(jié)合起來提高，實際執(zhí)行降低成本的工作。通過了解紙張的利用率，我們完全實現(xiàn)了接觸系統(tǒng)旁路，在原材料的使用中引入了利用率的概念。 也就是說，通過在實際生產(chǎn)中設(shè)計布局等利用率的提高、油墨的利用率的提高等原材料的使用指標，使生產(chǎn)中不會發(fā)生很多無形的浪費。
3歸一化操作
無論是提高最終產(chǎn)品的合格率，還是提高原材料利用率的數(shù)字出版，規(guī)范化操作工具都是必不可少的。 規(guī)范化操作可以排除和避免日常生產(chǎn)中的各種不良習慣，從根本上避免大量廢品的產(chǎn)生，降低相關(guān)質(zhì)量、設(shè)備方面的危險存在和發(fā)生的概率，避免在這些問題的影響下在生產(chǎn)中產(chǎn)生多馀的無用包裝印刷安全，給生產(chǎn)帶來一定的促進作用。 規(guī)范化的操作約束，使許多操作者日常養(yǎng)成節(jié)約的習慣，形成實際的成本節(jié)約效果。 例如，在膠版印刷中，員工在生產(chǎn)中印刷深墨，追求少量墨量的印刷方式保證墨利用率維持在高水平，并且，通過對墨添加方式施加少量的添加限制，能夠避免長期印刷中墨過度乳化的概率，在某種程度上減少浪費。 標準化操作在潛在的默認化中有助于降低成本，而標準化操作對廣泛操作者的制約也保證了在生產(chǎn)中確立良好操作習慣的成功作用。
4提高生產(chǎn)力
生產(chǎn)效率控制成本的作用不可忽視。 因為高生產(chǎn)效率滿足了同樣的生產(chǎn)時間可以生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，并伴隨著它帶來能源節(jié)約、工時減少等多方面的利益。 但是，提高生產(chǎn)效率不是無限的，需要一定的前提。 首先要在提高生產(chǎn)效率前保證設(shè)備正常運行，觀察員工操作習慣，避免影響操作習慣的色序，努力推進規(guī)范化操作。 要改進制約生產(chǎn)效率提高的方法，必要時必須對設(shè)備進行一定的改造。 提高生產(chǎn)效率確實可以降低成本，但提高生產(chǎn)效率以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，好產(chǎn)品質(zhì)量反而會促進生產(chǎn)效率的提高。 提高生產(chǎn)效率并非孤立事件，而是要與產(chǎn)品質(zhì)量、合格率、原材料利用率等諸多因素一起發(fā)展。 發(fā)展史
五統(tǒng)一原材料規(guī)格
在實際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)紙等原材料的規(guī)格多種多樣，由于原材料的多樣性，采購成本自然上升(不能按原材料大量采購，因此自然價格相對較高)，庫存成本(倉庫面積必然增大)的標準和認證也在增加。 原材料的多樣性對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也有影響的紙、墨水等采用了許多供應(yīng)商的產(chǎn)品，因為需要根據(jù)原材料的不同在生產(chǎn)中繼續(xù)調(diào)整，所以生產(chǎn)效率下降，也影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。 原材料規(guī)格多樣化也會影響成本管理工作，應(yīng)該綜合推算原材料規(guī)格和原材料利用率等，找到損益的平衡點，盡量統(tǒng)一原材料規(guī)格，為降低成本盡一份力。6定量化生產(chǎn)
這里所說的量化生產(chǎn)，是指對實際生產(chǎn)成本進行綜合分析，對生產(chǎn)中的紙、墨、版木等原材料和生產(chǎn)工時、消耗電力、水消耗等生產(chǎn)成本進行統(tǒng)計、推算分析，并在此基礎(chǔ)上將個別消耗和綜合消耗分配給最終產(chǎn)品，并對這些消耗進行設(shè)備、操作習慣、生產(chǎn)技術(shù)、原材料利用率、 通過分析最終產(chǎn)品合格率等，達到了制定標準、目標、找出差距、以生產(chǎn)效率、最終產(chǎn)品合格率、原材料利用率、推進規(guī)范化操作、改進設(shè)備等方式減少消費的目的。 在生產(chǎn)中推進量化生產(chǎn)是一個復蓋各個方面、需要調(diào)動各級管理資源的艱巨任務(wù)過程，但決不是不能完成的任務(wù)，這項任務(wù)完成不僅對降低企業(yè)生產(chǎn)成本做出了巨大貢獻，也對企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展做出了貢獻。
